1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
